廈門捷訊是一家生產(chǎn)“汽車發(fā)動(dòng)機(jī)核心零部件——傳動(dòng)輪”的技術(shù)密集型高新技術(shù)企業(yè)。公司產(chǎn)品主要為大眾、奧迪、通用、福特、克萊斯勒、沃爾沃、奔馳、寶馬、豐田、本田等國際知名汽車制造商提供發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件配套產(chǎn)品。
2013年通過國際汽車工業(yè)質(zhì)量體系TS16949認(rèn)證，是廈門市高新技術(shù)企業(yè)。2015年被蘇州萊頓評為年度最佳質(zhì)量供應(yīng)商，2016年被評為廈門市科技小巨人企業(yè)，2017年被評為廈門市成長型中小微企業(yè)。
在上管家婆軟件之前，捷訊的生產(chǎn)管理面臨著各種問題，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率與效益：
物料種類繁多，原材料包括鋼材、耗材、電氣、化工、五金、模具等，倉庫管理雜亂，物料出入庫隨意，貨位管理不到位；
委外加工是企業(yè)的主要加工方式，委外發(fā)料、加工費(fèi)、稅率和入庫采用excel管理，數(shù)據(jù)不集中，查詢不方便，管理難度大；
輔料數(shù)量小，采購次數(shù)多，采購效率低下；
客戶訂單多，量大，成本計(jì)算復(fù)雜；
交付訂單售后問題的跟蹤管理難度大；
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1
通過對化工類啟用“批次管理”，實(shí)現(xiàn)原材料的分批管理，方便跟蹤生產(chǎn)日期；通過倉庫分級，成品增加下級倉庫，實(shí)現(xiàn)出入庫庫位管理，解決了成品的貨位管理問題；
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2
委外的工序有下料、電鍍、精車、包裝等步驟，工序交接和管理比較復(fù)雜。針對委外加工業(yè)務(wù)，通過每道工序增加一個(gè)半成品的方式來管理，可以管理到每道工序的發(fā)料數(shù)和入庫數(shù)，對委外加工的進(jìn)度進(jìn)行管控；
每個(gè)委外加工單位可以單獨(dú)設(shè)置加工單價(jià)，方便計(jì)算每道工序的加工費(fèi)用；其他委外費(fèi)用也可以分配到加工的半成品中，成本的核算更加準(zhǔn)確；
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3
針對采購問題，使用“詢價(jià)表”來錄入不同供應(yīng)商之前的報(bào)價(jià)及數(shù)量，通過比價(jià)生單來確認(rèn)不同供應(yīng)商之間的最優(yōu)價(jià)格，大大提高了人員的采購效率；
PART
4
運(yùn)用“成本預(yù)測”解決企業(yè)成本核算問題，根據(jù)成品BOM清單、人工費(fèi)、管理費(fèi)、制造費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用來預(yù)測訂單成本；物料則可以使用多種成本價(jià)來預(yù)測，快速預(yù)測訂單成本；
PART
5
通過成品和半成品管理批次解決訂單跟蹤難題。每個(gè)成品和半成品的批號都由一個(gè)內(nèi)部批次號+客戶提供的批次號組成，如果產(chǎn)品有問題可以依據(jù)這兩個(gè)批次號跟蹤到具體的成品和半成品。
