【管家婆客戶案例】電動車行業(yè)：日產(chǎn)800無壓力？這家公司怎么做到的？

津韻電動車（以下簡稱：津韻）是為知名電動車廠代加工簡易款的生產(chǎn)型企業(yè)，行業(yè)俗稱OEM。包括五羊電動車、唐獅電動車、東野電動車、新大洲電動車、愛德森電動車、寶島電動車等幾十家電動車企業(yè)。



津韻目前生產(chǎn)各種車型（如：中國夢、駿馬、果果、朗動、金絲猴、金王子、小石榴等30多款）的簡易款電動車，車型配置五花八門。光是金絲猴一個品牌，就存在32種車型配置，目前公司擁有內(nèi)勤人員20人左右、流水線以及地鋪組60多名員工。



在上線管家婆工貿(mào)ERP之前，津韻使用的是一款專業(yè)電動車管理軟件，但是隨著客戶訂單量的劇增，企業(yè)的實際的日產(chǎn)量已經(jīng)達到了800，而同行業(yè)大部分企業(yè)一天的日常量一般在200-400之間，導致對賬、生產(chǎn)排產(chǎn)、原材料的調(diào)配壓力劇增，單純通過一款只能管理電動車整車的軟件，已經(jīng)不能滿足目前的公司運營管理需求。



電動車行業(yè)管理特點


1庫存周轉(zhuǎn)快
電動車行業(yè)庫存周轉(zhuǎn)速度非常快，入庫原材料很少在倉庫中存放超過3天，正常是當天入庫，當天就使用完畢，所以BOM清單一定要精準，并且物料的到貨情況必須及時，如此才能保證生產(chǎn)的全部流程不出問題。



2原材料管理難
電動車行業(yè)的原材料管理重要且復雜。一款車存在各種顏色、各種配置，而各種配置供貨的廠家又不同（每個供貨商的產(chǎn)品都有一套模具），容易出現(xiàn)錯調(diào)原材料導致無法繼續(xù)生產(chǎn)，進而影響交貨日期的情況。另一方面，電動車的售后情況特別多，需要追蹤到當時使用的哪批原材料，從而找出該原材料的供貨廠家，再和上游供應商溝通調(diào)貨。所以商品檔案的整理是重中之重，否則嚴重影響后期軟件的操作，如果一旦返工，工作量會巨大。



津韻管理特性


而除了行業(yè)普遍面臨的管理困擾之外，津韻還存在著很多特殊性的管理難點，亟待解決：



1、LOGO定制
因為津韻是代加工企業(yè)，且需要給生產(chǎn)的每臺車打上特定的公司LOGO，所以調(diào)配原材料需要精準；同一款產(chǎn)品，對應的不同電動車廠家要求不一樣，所以需要的原材料也不一樣，甚至有一部分代加工單位提供部分原材料或者指定需要使用某個供應商的原材料，導致管理復雜；



2、物料拆分
電動車上存在2大類專用物料：一是塑件（也就是電動車上面的外殼，同時外殼涉及到烤漆），二是車架（車架是帶附件的，這些附件都是針對每個車架的），但是這2大類物料送貨過來的時候都是一套。其中塑件拆成單獨的零件數(shù)量在30個左右，其中12個左右需要烤漆，車架類似。






Part1 模塊管理
通過訂單bom，解決個性化生產(chǎn)，不同訂單之間支持訂單bom引用后再做細微調(diào)整，滿足個性化生產(chǎn)的同時也降低工作量；

通過MRP運算，將原本的人工計算原材料缺省數(shù)量的繁瑣工作變成系統(tǒng)的一鍵計算，得出采購、生產(chǎn)建議時間和數(shù)量，及時下達采購、生產(chǎn)單據(jù)，保證了物料的及時到貨與生產(chǎn)計劃正常執(zhí)行，從而保證銷售訂單的如期交付；

通過存貨自定義項管理存貨各種顏色、配置；啟用存貨批號管理，方便售后時跟蹤物料；

通過單獨建立專用原材料，并在存貨備注1中做好備注，bom建立時方便選擇也方便查看。





Part2 細節(jié)應用
1）原材料的倉庫建3個:原料倉庫、售后倉庫、原料不合格品倉庫。售后倉庫的人員嚴禁去原材料倉庫拆成套的配件做售后件，如果出現(xiàn)緊急情況，可以去原材料倉庫調(diào)撥一整套，然后安排專人盡快購買此售后件，湊成一套還給原料倉庫，不能因為此問題影響原本的生產(chǎn)，導致出現(xiàn)殘車。

2）成品倉庫建2個：成品倉庫和成品不合格倉庫，一旦出現(xiàn)殘車或者問題車，完工入庫時分配到成品不合格倉庫中，安排專人做二次生產(chǎn)合格后，再入庫到成品倉庫；

3）及時催貨：采購訂單上填寫交貨日期，所有采購未交數(shù)量表中需要添加供應商名稱、聯(lián)系人、電話，并且流程上需要制定提前1-2天確認物料是否可以及時到達；

4）銷售訂單上必須填寫交貨日期，方便排產(chǎn)人員合理安排生產(chǎn)計劃；

5）通過系統(tǒng)往來對賬代替了繁瑣的人工對賬，提高了效率與準確率；

6）大量的報表為企業(yè)長期的規(guī)劃提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。





Part3 流程梳理
01銷售內(nèi)勤接單，并且備注或者上傳附件，填寫客戶要求，標注數(shù)量、單價、交貨日期；

02技術人員根據(jù)銷售內(nèi)勤的銷售訂單，審核BOM是否需要修改；

03第二天生產(chǎn)主管/采購根據(jù)前一天的銷售訂單開始排生產(chǎn)計劃；客戶一般是安排7天后的計劃，因為該行業(yè)的調(diào)貨周期是5天，交貨周期是10天；

04計劃安排好以后，生產(chǎn)主管/采購用MRP來分解計劃，直接下達生產(chǎn)任務單（包括具體生產(chǎn)日期）和采購訂單（包括交貨日期），然后截圖通過微信傳達給供應商確認；

05原材料到貨以后，倉庫根據(jù)單位名稱選定采購訂單入庫，并做數(shù)量確認；



06中途需要提前2天確認物料情況，以保證生產(chǎn)任務單的按時執(zhí)行；

07等到具體生產(chǎn)日期，將生產(chǎn)任務單和bom打印，倉庫根據(jù)生產(chǎn)任務單的單號發(fā)原材料到生產(chǎn)車間；

08成品庫保管員根據(jù)生產(chǎn)任務單的單號來安排產(chǎn)品車的入庫（所有的車在入庫之前需要質(zhì)檢）；

09到交貨日期，準時將客戶的貨物發(fā)出，同時打印銷售單隨車帶走；

10所有供應商和客戶都根據(jù)賬期來結算，根據(jù)在供應商資料和客戶資料中設定好的賬期來和客戶對賬，做對應的付款單和收款單。


客戶反饋：

“管家婆工貿(mào)ERP通過十大步驟，將津韻從接單到備料采購、庫存管理、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品交付、財務管理等業(yè)務要點有機串聯(lián)，幫助企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)的有序管理及財務業(yè)務的一體化發(fā)展！”